مائکرو فائبر چمڑے کیا ہے؟

مائکرو فائبر چمڑے کیا ہے؟

مائکرو فائبر چرمی ، جسے مصنوعی چمڑے یا مصنوعی چمڑے کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، ایک قسم کا مصنوعی مواد ہے جو عام طور پر پولیوریتھین (PU) یا پولی وینائل کلورائد (پیویسی) سے تیار کیا جاتا ہے۔ اس پر عملدرآمد کیا جاتا ہے جیسے حقیقی چمڑے کے لئے اسی طرح کی شکل اور سپرش خصوصیات ہیں۔ مائکرو فائبر چمڑے اپنی استحکام ، آسان دیکھ بھال اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کے لئے جانا جاتا ہے۔ حقیقی چمڑے کے مقابلے میں ، یہ زیادہ سستی ہے ، اور اس کی تیاری کا عمل نسبتا environment ماحول دوست ہے۔

مائکرو فائبر چمڑے کی پیداواری عمل ، عام طور پر ایک ایسا مواد تیار کرنے کے ل several کئی کلیدی اقدامات شامل کرتا ہے جو قدرتی چمڑے کے مقابلے میں بہتر استحکام ، آسان دیکھ بھال اور کم ماحولیاتی اثرات کی پیش کش کرتے ہوئے حقیقی چمڑے کی ظاہری شکل اور ساخت کی نقالی کرتا ہے۔ پیداوار کے عمل کا ایک جائزہ یہاں ہے:

1.پولیمر کی تیاری: یہ عمل پولیمر کی تیاری سے شروع ہوتا ہے ، جیسے پولی وینائل کلورائد (پیویسی) یا پولیوریتھین (PU)۔ یہ پولیمر پیٹرو کیمیکلز سے اخذ کیے گئے ہیں اور مصنوعی چمڑے کے لئے بنیادی مواد کے طور پر کام کرتے ہیں۔

2. اضافی اختلاط: مصنوعی چمڑے کی مخصوص خصوصیات کو بڑھانے کے لئے مختلف اضافی چیزوں کو پولیمر بیس کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ عام اضافے میں لچک کو بہتر بنانے کے لئے پلاسٹائزر ، UV کی نمائش سے انحطاط کو روکنے کے لئے اسٹیبلائزر ، رنگت کے لئے روغن ، اور ساخت اور کثافت کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے فلرز شامل ہیں۔

3. کمپاؤنڈنگ: پولیمر اور ایڈیٹیوز کو ایک ساتھ مل کر ایک اختلاط کے عمل میں مرکب کیا جاتا ہے تاکہ پورے پولیمر میٹرکس میں اضافے کی یکساں تقسیم کو یقینی بنایا جاسکے۔ مستقل مادی خصوصیات کے حصول کے لئے یہ اقدام بہت ضروری ہے۔

4. اخراج: اس کے بعد مرکب مواد کو ایک ماہر میں کھلایا جاتا ہے ، جہاں اسے پگھلا جاتا ہے اور اسے مرنے کے ذریعے مجبور کیا جاتا ہے تاکہ وہ مسلسل چادریں یا مصنوعی چمڑے کے مواد کی بلاکس بنائے۔ Extrusion helps in shaping the material and preparing it for subsequent processing.

5. کوٹنگ اور ایمبوسنگ: اضافی پرتوں کا اطلاق کرنے کے لئے ایکسٹروڈڈ مادے کوٹنگ سے گزرتا ہے جس میں رنگ ، ساخت اور حفاظتی تکمیل شامل ہوسکتی ہے۔ کوٹنگ کے طریقوں میں مختلف ہوتا ہے اور اس میں مطلوبہ جمالیاتی اور فعال خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے رولر کوٹنگ یا سپرے کوٹنگ شامل ہوسکتی ہے۔ ابھرنے والے رولرس کا استعمال بناوٹ دینے کے لئے کیا جاتا ہے جو قدرتی چمڑے کے دانے کی نقل کرتے ہیں۔

6. کیورنگ اور ڈرین: کوٹنگ کے بعد ، مواد کوٹنگ کو مستحکم کرنے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ وہ بنیادی مواد پر مضبوطی سے عمل پیرا ہے۔ کیورنگ میں استعمال شدہ کوٹنگز کی قسم پر منحصر گرمی یا کیمیائی مادوں کی نمائش شامل ہوسکتی ہے۔

7. تکمیل: ایک بار ٹھیک ہونے کے بعد ، مصنوعی چمڑے کو حتمی مطلوبہ سطح کی ساخت اور ظاہری شکل کو حاصل کرنے کے لئے تراشنا ، بفنگ ، اور سینڈنگ جیسے تکمیل کے عمل سے گزرتا ہے۔ موٹائی ، طاقت اور ظاہری شکل کے مخصوص معیارات کو پورا کرنے کے لئے کوالٹی کنٹرول معائنہ کیا جاتا ہے۔

8. کاٹنے اور پیکیجنگ: تیار شدہ مصنوعی چمڑے کو پھر صارفین کی ضروریات کے مطابق رولس ، چادروں یا مخصوص شکلوں میں کاٹا جاتا ہے۔ یہ پیک کیا گیا ہے اور آٹوموٹو ، فرنیچر ، جوتے اور فیشن لوازمات جیسی صنعتوں میں تقسیم کے لئے تیار ہے۔

مصنوعی چمڑے کی پیداوار قدرتی چمڑے کے ورسٹائل متبادل تیار کرنے کے لئے اعلی درجے کے مواد سائنس کو صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ تکنیک کے ساتھ جوڑتی ہے۔ یہ مینوفیکچررز اور صارفین کو مختلف ایپلی کیشنز کے ل a ایک پائیدار ، تخصیص بخش اور پائیدار مادی آپشن کی پیش کش کرتا ہے ، جو جدید ٹیکسٹائل اور میٹریلز انجینئرنگ کے تیار ہوتے ہوئے زمین کی تزئین میں معاون ہے۔